對(duì)于可重復(fù)使用的高價(jià)值潔凈服面臨著大量潔凈服和配套交接、洗滌、整理和儲(chǔ)存等工序，如何有效地跟蹤管理每一件洗滌過(guò)程、洗滌次數(shù)、庫(kù)存狀態(tài)和歸類等成為了一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)： 潔凈服智能管理系統(tǒng)是一套通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)潔凈服及配套產(chǎn)品的綜合管理系統(tǒng)。RFID（Radio Frequency Identification）射頻識(shí)別技術(shù)，又稱電子標(biāo)簽、無(wú)線射頻識(shí)別，是一種通信技術(shù)，可通過(guò)無(wú)線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無(wú)需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。潔凈服管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程：潔凈服智能管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)： CMS系統(tǒng)通過(guò)在潔凈

ePlus產(chǎn)品平臺(tái)，是一套為企業(yè)應(yīng)用而打造的基于微服務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái)，按照SOA構(gòu)架的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，支持多數(shù)據(jù)庫(kù)，后臺(tái)服務(wù)基于標(biāo)準(zhǔn)的Http協(xié)議實(shí)現(xiàn)，能夠方便的為各種企業(yè)應(yīng)用提供服務(wù)，滿足企業(yè)級(jí)應(yīng)用的要求。支持多工廠建模，支持多工廠分布部署，支持集群部署，支持SSO單點(diǎn)登錄，滿足集團(tuán)化信息建設(shè)的要求。

羅克韋爾自動(dòng)化有限公司（Rockwell Automation）是全球最大的致力于工業(yè)自動(dòng)化和信息化的公司, FactoryTalk Auto Suite是羅克韋爾自動(dòng)化有限公司汽車行業(yè)的MES平臺(tái)軟件。FactoryTalk® 軟件套件中的ProductionCentre是一個(gè)MES平臺(tái)，符合S95標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)應(yīng)用平臺(tái)，提供完整的生產(chǎn)管理和可視化解決方案。FTPC位于S88/S95模型中的第3層，提供了生產(chǎn)排程、物料譜系和跟蹤，工廠建模、資源管理，工藝管理、數(shù)據(jù)采集、整合和同步，CAPA，HACCP， 規(guī)則依從和報(bào)表, 質(zhì)量管理, SPC, 報(bào)表和數(shù)據(jù)分析工具， 基于角色的操作員管理，物料狀態(tài)查詢，實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控。通過(guò)工單、批次、在制品和零部件的狀態(tài)來(lái)跟蹤生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量和性能，并生成報(bào)表、進(jìn)一步的數(shù)據(jù)分析和ERP的信息反饋。數(shù)據(jù)可以從多個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集匯總，來(lái)進(jìn)行企業(yè)級(jí)的質(zhì)量和性能分析。

安燈系統(tǒng)，也稱為“Andon系統(tǒng)”，是一種用于收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量等信息的信息管理工具，起源于日本豐田汽車公司，主要用于實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)的目視管理。在安燈系統(tǒng)中，每個(gè)設(shè)備或工作站都裝配有呼叫燈，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，操作員或設(shè)備會(huì)自動(dòng)打開(kāi)燈引起注意，從而使得生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題得到及時(shí)處理，避免生產(chǎn)過(guò)程的中斷或減少它們重復(fù)發(fā)生的可能性。

WMS，即倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，是一款數(shù)字化的企業(yè)管理軟件，通過(guò)將倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全方位、透明化和智能化的管理，以提升企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率。從商品和物料送達(dá)倉(cāng)庫(kù)的那一刻起，直到它們被打包發(fā)貨或分配給特定的訂單，WMS都在整個(gè)過(guò)程中起到了至關(guān)重要的作用。作為供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理的重要組成部分，WMS系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)更新整體庫(kù)存情況，包括倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存和在途庫(kù)存的最新信息。除了核心的庫(kù)存管理功能，WMS還提供了許多其他工具，支持揀貨、配貨和包裝流程，管理資源使用狀況，并執(zhí)行深度數(shù)據(jù)分析。

MES(Manufacturing Execution System), 制造執(zhí)行系統(tǒng)。是面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)。MESA 對(duì) MES 的定義為：在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品完工的過(guò)程中，制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)的作用。在生產(chǎn)過(guò)程中，借助實(shí)時(shí)精確的信息、MES引導(dǎo)、發(fā)起、響應(yīng)，報(bào)告生產(chǎn)活動(dòng)。作出快速的響應(yīng)以應(yīng)對(duì)變化, 減少無(wú)附加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報(bào)、凈利潤(rùn)水平、改善現(xiàn)金流和庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度、保證按時(shí)出貨。MES保證了整個(gè)企業(yè)內(nèi)部及供應(yīng)商間生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)鍵任務(wù)信息的雙向流動(dòng)。

CIM作為新一代工廠自動(dòng)化模式之一覆蓋了產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。機(jī)械產(chǎn)品的生命周期包括從產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、立項(xiàng)論證、生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制造、裝配、測(cè)試到銷售和售后服務(wù)的全過(guò)程。整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)十分復(fù)雜，在它的整個(gè)生命周期中，存在從“需求定義”到“設(shè)計(jì)說(shuō)明”到“實(shí)施描述”的三個(gè)階段，每個(gè)階段都存在類似螺旋迭代開(kāi)發(fā)的過(guò)程。

智能繳費(fèi)系統(tǒng)涵蓋租金繳費(fèi)、物業(yè)繳費(fèi)、水電費(fèi)預(yù)付費(fèi)充值、賬單詳情等服務(wù)內(nèi)容，通過(guò)在線集成繳費(fèi)方式，為客戶帶來(lái)便捷。把線下場(chǎng)景搬到線上，需要現(xiàn)場(chǎng)辦理的業(yè)務(wù)通過(guò)PC端、移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)；把線上場(chǎng)景整合集中，在統(tǒng)一入口進(jìn)行辦理，更便捷、易記憶、易查詢。